Полимерные наливные полы от 450 руб/м2

Цены на полимерные полы

№	Наименование работ	Цена
1	Эпоксидные наливные полы	от 890 руб/м2
2	Полиуретановый наливной пол	от 890 руб/м2
3	Антистатические полиуретановые полы	от 1800 руб/м2
4	Промышленные полы	от 300 руб/м2
5	Ремонт промышленного покрытия	от 200 руб/м2

О материале

Покрытия из полимера — защитно-выравнивающий материал с декоративным эффектом. Наносится на основания методом налива. Производство покрытия проводится на базе синтетических смол. Их изготовление выполняется на основе реактопластов. Это разные полимеры, включая материалы из эпоксидных смол, полиуретаны, полиметилметакрилаты.

Изначально жидкий пол, расценки за м2 которого зависит именно от состава, начинает затвердевать, как только выполнена его заливка. При производстве наливных полов добавляются компоненты для повышения свойств, например, чтобы уменьшить коэффициент линейного расширения или получить эффект антистатичности.

Благодаря добавкам материал может стать похожим на полимерцементные покрытия, стоимость которых зависит от высоты стяжки, сложности устройства, количества улучшающих компонентов.

Сколько стоит наша услуга в вашем случае, вы узнаете, если позвоните по контактному телефонному номеру в Нижнем Новгороде или оставите заявку на сайте.

Преимущества и недостатки

Благодаря особым компонентам заливные производственные полы отличаются:

• способностью выдерживать нагрузки от тяжёлого оборудования, высоких стеллажей и такелажных, погрузочно-разгрузочных или строительных технических приспособлений;
• стойкостью и удалением без следов агрессивных жидких веществ, включая масло, бензин, смазку, дизельное топливо;
• возможностью незаметного ремонта независимо от размеров трещин или сколов, которые могут появиться в результате падения на пол тяжёлых предметов;
• долговечностью не менее 10 лет благодаря устойчивости к истиранию при перемещении техники или людей и вибрации от работающих станков или другого оборудования;
• отсутствием выделения вредных испарений для природы, человека;
• удобством уборки и обработки санитарно-гигиеническими веществами, потому что полимерные промышленные напольные поверхности не портятся во время мытья абразивными и химически активными веществами ручным методом или с помощью клининговой техники;
• неразрушаемостью во время эксплуатации при отрицательных и положительных температурах воздуха, что позволяет монтировать полы в неотапливаемых сооружениях или на объектах, где установлено промышленное тепловое оборудование;
• пожаробезопасность, так как не появляются искры при падении предметов из металла на покрытия.

К недостаткам относится воспламеняемость, дымообразование и токсичность выделяющихся веществ во время горения полимерных полов. Напольные жидкие покрытия этого вида после отверждения не обладают тёплой поверхностью. Чтобы исправить ситуацию и иметь возможность комфортно ходить босиком, приходится выполнять утепление.

К другим минусам относится сложный демонтаж даже 1м2 и длительный монтаж полимерных полов. Ведь перед устройством покрытий приходится тщательно подготавливать основание. Из-за этого увеличивается итоговая стоимость покрытия.

Область применения наливного пола

Разнообразие наливного состава позволяет заливать покрытие до 8 мм. Цена за квадратный метр работ будет зависеть от толщины наносимого защитно-декоративного слоя. Благодаря свойствам износостойкие полы создают на следующих объектах:

• медицинские, школьные, дошкольные учреждения;
• офисные, торгово-развлекательные центры;
• фермерские хозяйства;
• гостиницы;
• заведения общественного питания;
• заводы, производственные цеха;
• автомобильные сервисы, паркинги;
• промышленные предприятия;
• спортивные помещения;
• складские комплексы, ангары.

Покрытия из полимера создаются в зданиях и сооружениях для упрочнения пола. Её делают в коммерческих и общественных объектах, где наблюдается постоянное движение людей. Покрытием полов для склада и других помещений должны заниматься профессионалы.

Как выполняется устройство

Устройство полимерных полов проводится под ключ строго по технологии в следующей последовательности:

1. Выполнение работ по подготовке основания из бетона, керамической или ПВХ плитки, пескобетона и т. д. С поверхности удаляется весь мусор, включая грязь, пыль. Если у неё недостаточная прочность, наносится укрепляющий состав.
2. Устранение дефектов на рабочем основании. Это трещины или швы, появившиеся в результате деформации или температурной усадки обрабатываемой поверхности. Дефекты сначала очищаются. Затем проводится их шпаклевание и последующее выравнивание.
3. Покрытие основания грунтовкой для увеличения сцепления смеси с заливаемой поверхностью. Когда нужно повысить эксплуатационные технические характеристики, получить шероховатый полимер, используется песок, который добавляется в состав. Толщину грунтовочного слоя делают не меньше размера фракций применённого наполнителя. Для нанесения состава вокруг оборудования, колонн и других строительных элементов используют кисти, а большие открытые площади обрабатывают с помощью валиков.
4. Заливка слоя на основе полимера после полного высыхания грунтовки. Процесс начинают с самого высокого участка и проводят без перерыва по всей площади. Для разравнивания смеси используют зубчатый шпатель, а для удаления из неё воздуха применяют игольчатый валик. При укладке материала в местах с наибольшей нагрузкой в состав добавляют песок. Впоследствии затвердевшую поверхность шлифуют.

В зависимости от места монтажа на завершающем этапе может использоваться лак. Глянцевым, цветным, матовым или бесцветным составом на объектах покрываются отвердевшие полимерные полы, стоимость которых в этом случае возрастает.